9月5日，由中国金属学会和河钢集团共同主办的“2023年氢冶金国际研讨会”在张家口冬奥之城崇礼盛大召开。会议以“氢启未来，向绿而行”为主题，来自中国、澳大利亚、韩国、意大利等12个国家和地区的著名专家学者和科研人员汇聚一堂，加快推动氢冶金创新发展与应用推广，共同探讨世界钢铁工业绿色低碳发展的技术与路径，同时大会发布了由世界钢铁发展研究院、中国金属学会共同撰写的《氢冶金技术发展蓝皮书》。上海大学氢冶金与低碳技术团队受邀做大会专题报告“Hydrogen Injection in the Blast Furnace: Theory and Practice”，汇报了上海大学联合兴国铸业公司开展高炉喷吹纯氢的半工业化试验和工业化示范应用的工作进展。上海大学的相关工作著录入《氢冶金技术发展蓝皮书》。

研讨会上世界钢铁发展研究院院长、河钢集团董事长于勇，中国金属学会理事长张晓刚，世界钢铁协会总干事巴松，中国工程院院士、北京科技大学教授毛新平分别在开幕式上致辞。于勇与毛新平共同启幕发布《氢冶金技术发展蓝皮书》。

图为于勇与毛新平共同启幕发布《氢冶金技术发展蓝皮书》

图为上海大学高炉喷氢工作著录入《氢冶金技术发展蓝皮书》

从全球氢冶金研发开展情况看，目前主要有两条技术路线，一条是基于高炉炼铁开展高炉喷吹富氢（或纯氢）技术，另一条是基于非高炉的富氢（或纯氢）气基还原工艺技术。高炉炼铁工艺技术成熟、生产能力大、效率高，未来几十年高炉仍将是支撑中国对钢铁材料庞大需求的主流炼铁装备。目前我国以碳冶金和矿石为基础的高炉—转炉流程产钢量约占90%，其中高炉炼铁CO₂排放量最大的工序，约占整个钢铁生产CO₂排放总量的70%-90%。钢铁行业助力实现2030年碳排放强度降低60%的目标须基于现有的高炉，高炉富氢低碳冶炼是规模化实现中国钢铁工业低碳的首要路径。上海大学氢冶金技术研究与成果转化中心近中期力推高炉富氢低碳冶炼技术，中远期发展基于非高炉的富氢/纯氢气基还原工艺。上海大学氢冶金与低碳技术团队联合兴国铸业公司于2021年建造国内首台专业化氢冶金试验高炉，并完成了国内首次以纯氢为气源的高炉富氢冶炼试验及首例富氢高炉的解剖研究。在此基础上，近期上海大学联合兴国铸业公司、隆基氢能、中船重工718所、同济大学、河南豫氢装备有限公司和华能新能源股份有限公司共同开展建设“30万m³/d绿电电解水制氢（绿氢）-450m³高炉富氢冶炼”工业化应用示范项目。